Análises macrográficas 90% mais rápidas — Como o DIS e a IA têm revolucionado a inspeção de solda mundo afora

A inspeção por macrografia de solda é uma etapa fundamental para assegurar a qualidade e a conformidade dimensional dos cordões de solda, processo especialmente comum dentro de OEM’s e na indústria automobilística.  

Ao mesmo tempo, essa etapa é também uma das mais suscetíveis à erros e à variabilidade humana: diferentes operadores possuem diferentes hábitos de medição, o que inevitavelmente gera inconsistências nos resultados. Somado a isso, a elaboração manual de relatórios técnicos demanda um tempo significativo, afetando negativamente o Controle de Qualidade e reduzindo a eficiência do processo produtivo. 

É exatamente nesses pontos que aqui que o DIS — a plataforma de inspeção digital de solda da DIGIMET Solutions, redefine sua operação, entregando:  

1. Até 90% menos tempo de inspeção. 

2. Repetibilidade acima de 99%. 

3. Padronização total entre operadores e turnos. 

4. Relatórios automáticos prontos para auditorias. 

5. Segurança de dados garantida pela ISO 27001. 

6. KPIs estatísticos em tempo real (CP, CPK, CEP etc.) 
   

Medições automatizadas com Inteligência Artificial 

O DIS possui uma Inteligência Artificial integrada em seu software, capaz de analisar com precisão milimétrica a imagem do cordão cortado e atacado quimicamente. O sistema identifica automaticamente a geometria do cordão e realiza medições consistentes e reprodutíveis de parâmetros essenciais como:  

• Espessura e gap das chapas metálicas 

• Largura do cordão 

• Penetração da solda  

• Garganta (efetiva, real e teórica) do cordão de solda. 

O algoritmo do modelo é capaz de ser treinado, utilizando uma única medição manual, para se adequar ao padrão interno de medição da empresa. Atualmente o DIS conta com mais de 50 modelos computacionais, ajustados às diferentes necessidades de diferentes empresas, garantindo que todas as medições permaneçam alinhadas ao método de inspeção previamente utilizado. 

Com isso o laboratório elimina completamente as variações entre operadores e passa a obter medições precisas — com repetibilidade superior à 99% — em poucos segundos. Além disso, mesmo entregando medições muito mais precisas e constantes, o tempo total da inspeção é reduzido em cerca de 90% quando comparada ao processo manual, promovendo ganhos diretos em produtividade e eficiência. 

Relatórios automáticos com dados essenciais 

Após finalizar as análises e medições, o DIS gera automaticamente um relatório PDF padronizado e personalizável, contendo todos os parâmetros essenciais para monitorar a qualidade do processo: 

• Listagem completa das dimensões inspecionadas  

• Informações da amostra 

• Padronização completa para auditorias e requisitos industriais 

• Histórico rastreável de análises 

Acesso online e máxima segurança da informação 

A interface do DIS é totalmente online e acessível em qualquer navegador, sem necessidade de instalações locais e sem limite de usuários simultâneos. Isso se traduz em muito mais liberdade e autonomia para sua equipe, que pode realizar análises, revisar resultados e gerar relatórios a qualquer momento, em qualquer lugar — eliminando completamente possíveis interrupções no fluxo de trabalho. 

Além disso, a DIGIMET Solutions e seus processos são certificados internacionalmente pela ISO 27001, garantindo máxima segurança e confiabilidade para as informações. Ou seja, todos os dados de inspeção, imagens, relatórios e históricos de medições são tratados dentro de um sistema com padrões rigorosos de proteção, controle de acesso e integridade.  

Dashboard: Controle estatístico centralizado para decisões rápidas 

Além das medições automáticas e da geração de relatórios padronizados, o DIS também oferece um dashboard completo que consolida em um único ambiente todos os KPI's necessários para monitorar a estabilidade do processo de soldagem — incluindo CP, CPK, CEP, Health Chart, entre outros — permitindo que engenheiros, inspetores e gestores da qualidade tenham uma visualização clara do comportamento do processo ao longo das análises realizadas. 

A plataforma, automaticamente, organiza medições, exibe distribuições estatísticas, destaca variações fora do padrão e apresenta tendências ao longo do tempo, eliminando a necessidade de planilhas paralelas e análises manuais dispersas. 

A fácil visualização das informações permite que a equipe de qualidade tome decisões baseadas em dados reais e mantenha o processo sob controle contínuo. Na prática, o dashboard transforma a macrografia, que antes era uma etapa isolada, em uma ferramenta ativa de gestão e monitoramento, contribuindo diretamente para o aumento da produtividade, previsibilidade e melhoria contínua do processo de soldagem. 

Por que escolher pelo DIS? 

A digitalização da macrografia leva o controle de qualidade para outro patamar. Com o DIS, as medições tornam-se precisas, rápidas e totalmente padronizadas, eliminando inconsistências e reduzindo drasticamente o tempo de inspeção. 

Um laboratório que realizava 30 amostras por dia passou a entregar 60 cordões analisados no mesmo período, com a mesma equipe, após a implantação do DIS. 

Ao combinar Inteligência Artificial, relatórios automáticos, acesso online ilimitado, segurança ISO 27001 e um dashboard robusto de indicadores estatísticos, o DIS entrega exatamente o que as indústrias exigem: repetibilidade, confiabilidade e controle real do processo de soldagem. 

Se sua empresa busca elevar o nível da inspeção de solda e transformar dados em vantagem competitiva, o DIS é o caminho natural para essa evolução.